Peningkatan Cerdas untuk Beban Berat: Memecahkan Krisis Penanganan Pabrik Kertas
Latar Belakang Proyek: Dilema Penanganan Material di Pabrik Kertas Tunisia
Kelompok pabrik kertas di Sousse, Tunisia (kapasitas tahunan 120.000 ton) telah lama menderita inefisiensi transportasi kayu gelondongan. Forklift tradisional (kapasitas beban 1.800 kg) tidak memiliki perangkat penjepit khusus, yang menyebabkan tiga kendala operasional: ① 12 kecelakaan 滑落 (tergelincir) bulanan dengan kayu gelondongan yang tidak beraturan; ② sering terjadi kegagalan hidrolik di lingkungan berdebu (perawatan tahunan 180.000 TND); ③ 60% penanganan manual melanggar Undang-Undang Keselamatan Kerja Tunisia. Pasca-ekspansi, perputaran material melonjak 40%, melebihi kapasitas peralatan.
II. Masalah: Transisi dari "Pekerjaan Manual yang Tidak Efisien" ke "Penanganan Cerdas"
1. Efisiensi: Peralatan asli mengangkut 120 ton per shift, membutuhkan 2 forklift tambahan dan 8 pekerja di musim puncak, sehingga meningkatkan biaya energi hingga 35%.
2. Kepatuhan Keselamatan: Inspektorat Ketenagakerjaan Tunisia mengamanatkan peningkatan otomatisasi selama 6 bulan, dengan ancaman denda 500K TND jika tidak mematuhi.
3. Adaptasi Lingkungan: Kelembaban pabrik >85% sepanjang tahun, konsentrasi debu kayu 2x standar nasional, memerlukan perlindungan IP54.
4. Pengendalian Biaya: Bertujuan untuk mengurangi waktu henti dari 40 menjadi <10 jam per bulan melalui peningkatan peralatan.
III. Solusi: Loader ZT935 + Hydraulic Log Grapple untuk Kebutuhan Skenario Spesifik
Dengan memanfaatkan parameter loader ZT935 (doc), kami menyesuaikan sistem penanganan profesional:
1. Spesifikasi Mesin Utama
· Beban & Daya: Beban terukur 3.000 kg dengan bucket 1,7 m³, cocok untuk kayu gelondongan berdiameter 30-120 cm; mesin Cummins 6BT5.9-C125-II (92 kW/480 N·m) mempertahankan daya 90% dalam kondisi berdebu.
· Kemampuan manuver: sudut kemudi 35° dengan radius putar minimum 4.800 mm memungkinkan putaran balik di bengkel selebar 5 m; jarak bebas ke tanah 417 mm beradaptasi dengan rel dan lereng pabrik.
2. Sorotan Teknis Log Grapple
· Sistem Pencengkeram: Penggerak hidrolik lima cakar (gaya 110 kN) dengan gigi paduan tahan aus, meningkatkan stabilitas batang kayu basah hingga 70%, menghilangkan risiko tergelincir.
· Desain Perlindungan: Strip debu karet silikon pada rumah, dikombinasikan dengan penyegelan hidrolik loader, mencapai perlindungan IP54, mengurangi masuknya debu hingga 85%.
· Bantuan Cerdas: Perataan otomatis terintegrasi (kesalahan ≤2°) dan tinggi pembuangan maksimum 3.150 mm memungkinkan penumpukan rak 4 tingkat secara langsung.
IV. Capaian Proyek: Peningkatan Kinerja Tri-Dimensi
1. Terobosan Kapasitas: transportasi 280 ton/shift (150K ton per tahun), menghemat 900K TND dalam pembelian forklift.
2. Kepatuhan Keselamatan: Intervensi manual berkurang hingga 12%, nol kecelakaan, lulus audit INSTM lebih cepat dari jadwal.
3. Optimalisasi Biaya: Pemeliharaan tahunan turun menjadi 60K TND (pengurangan 67%), konsumsi energi turun 22%, periode pengembalian modal 14 bulan.
V. Testimoni Klien: "Mendefinisikan Ulang Standar Penanganan Pabrik Kertas"
Amine Ben Amor, Direktur Logistik, berkomentar: "Beban ZT935 yang berbobot 3.000 kg sangat cocok dengan cengkeraman grapple sebesar 110kN—kami pernah memindahkan bungkusan kayu basah seberat 2,8 ton, yang tidak mungkin dilakukan dengan peralatan sebelumnya."
VI. Wawasan Industri: Nilai “Adaptasi Skenario” dalam Peralatan Industri
Kasus ini memvalidasi jalur transformasi profesional untuk pemuat berat di pabrik kertas: menggabungkan "parameter mesin utama (kemudi 35°/radius 4,8 m) + attachment khusus industri" mengubah peralatan standar menjadi solusi khusus.
